常見的機械加工方法有哪些？
發布時間：
2023-02-14 16:30
1、車削
車削主要是由于工件的轉動，通過車刀將工件切削成要求的形狀。刀具沿平行旋轉軸線運動時，可以得到內、外圓柱面。錐面的形成，則是刀具沿與軸線相交的斜線運動。旋轉曲面的形成是仿形車床或數控車床上，控制刀具沿著一條曲線進給。 另外一種旋轉曲面的生產，則是采用成型車刀，橫向進給。除此之外加工螺紋面、端平面及偏心軸等也可以用車削加工。
車削的生產效率較高，切削過程比較平穩，刀具比較簡單。
2、銑削
削加工主要依靠的是刀具的轉動。銑削分為臥銑和立銑。
臥銑銑削的平面是由銑刀外圓面上的刃形成的。
立銑是由銑刀的端面刃形成。
想要獲得較高的切削速度并提高生產率,可以提高銑刀的轉速。不過由于銑刀刀齒的切入、切出,形成沖擊，切削過程容易產生振動，因而限制了表面質量的提高。
3、刨削
刨削主要是刀具做往復直線運動對工件進行切削。因此，刨削的速度相對較低，從而生產率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結果更為平穩。
4、磨削
磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進行加工，依靠的是砂輪的旋轉。砂輪在進行磨削的時候，主要是砂輪上的磨粒對工件表面進行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。因此，磨削一定時間后，需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。
5、鉆削與鏜削
在鉆床上，用鉆頭旋轉鉆削孔，是孔加工的最常用方法。鉆削的加工精度較低，一般只能達到IT10, 表面粗糙度一般為12.5- 6.3μm在鉆削后常常采用擴 孔和鉸孔來進行半精加工和精加工。擴孔采用擴孔鉆,鉸孔采用鉸刀進行加工。鉸削加工精度一般為IT9-IT6,表面粗糙度為Ra1.6-0.4μm。 擴孔、鉸孔時，鉆頭、鉸刀一般順著原底孔的軸線，無法提高孔的位置精度。鏜孔可以較正孔的位置。鏜孔可在鏜床上或車床上進行。在鏜床上鏜孔時，鏜刀基本與車刀相同,不同之處是工件不動,鏜刀在旋轉。鏜孔加工精度一般為IT9- -IT7, 表面粗糙度為Ra6.3- 0.8mm。
6、齒面加工
齒輪齒面加工方法可分為兩大類:成形法和展成法。
成形法加工齒面所使用的機床一般為普通銑床， 具為成形銑刀,需要兩個簡單成形運動:刀具的旋轉運動和直線移動。
展成法加工齒面的常用機床有滾齒機、插齒機等。
7、復雜曲面的數控聯動加工
對于復雜曲面的加工，數控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一 直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數控技術的出現為曲面加工提供了更有效的方法。
遼寧機械加工
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2023-02-07
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2022-11-17
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